彎管模具設計與制作注意事項|長沙固鑫4000-838-621！

       管材的冷彎成型,應用范圍越來越廣泛,主要用于汽車、機械、環保、建筑機械、家具家居等行業。而相應的彎管質量也要求越來越高,為保證彎管質量,必須設計合理的彎管模具那么在彎管模具的制作需要注意那些事項呢？就讓固鑫小編為大家總結一下。

       要設計彎管模具，就要搞清楚彎管模具組成。一套彎管模具包含有輪模、夾模、導模、芯棒、防皺模等五部分組成。首先是設計輪模，需要考慮產品管材外徑D，壁厚δ，彎曲半徑R（設計三要素），在設計輪模彎曲半徑時必須考慮管材的反彈，從而確定模具的彎曲半徑R。輪模型腔直徑按管材外徑D設計，管材壁厚、外徑決定了管材的強度，直接影響夾模的夾持長度，輪模夾持長度與夾模配合。其次設計夾模，其主要取決于產品兩個彎曲之間的直段長度，夾模長尺寸過小，不能夾緊管材，彎管時管材易打滑。再次彎管模具通常采用45號鋼，或者強度和韌性更高模具鋼，通常都需要進行熱處理，熱處理后可以大大延長模具的使用壽命。但是需要根據材料的不同進行不同的熱處理工藝。如45號鋼，一般進行整體淬火處理就好了，如果條件允許，可以對彎管接觸面進行表面淬火或者滲碳處理。對于要求很高的表面，還有進行拋光和鍍鉻處理。

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